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山西电力金具热处理后变形了怎么办?谁知道

来源: 时间:2018-09-06 15:37:25 浏览次数:

山西电力金具热处理后变形了怎么办?谁知道 山西昌鸿电力器材有限公司(139-9457-6866)始建于1996年,是一家进行生产电力金具的大型民营企业。主要有太谷电力器材,山西电力器材,电力玛钢金具,U型挂板,山西母线固定金具,联板,U型挂环,山西设备金具,Z型挂板,T型线夹!

山西电力金具热处理后变形了怎么办?谁知道

山西昌鸿电力器材有限公司(139-9457-6866)始建于1996年,是一家进行生产电力金具的大型民营企业。主要有太谷电力器材,山西电力器材,电力玛钢金具,U型挂板,山西母线固定金具,联板,U型挂环,山西设备金具,Z型挂板,T型线夹!

下面小编介绍:减少和控制热处理变形的方法
      1.合理选材和提高硬度要求

对于形状复杂,截面尺寸相差较大而又要求变形较小的零件,应选择淬透性较好的材料,以便使用较缓和的淬火冷却介质淬火。对于薄板状精密零件,应选用双向轧制板材,使零件纤维方向对称。对零件的硬度要求,在满足使用要求前提下,尽量选择下限硬度。

2.正确设计零件

零件外形应尽量简单、均匀、结构对称,以免因冷却不均匀,使变形开裂倾向增大。尽量避免截面尺寸突然变化,减少沟槽和薄边,不要有尖锐棱角。避免较深的不通孔。长形零件避免截面呈横梯形。

3.合理安排生产路线,协调冷热加工与热处理的关系

对于形状复杂、精度要求高的零件,应在粗、精加工之间进行预先处理,如消除应力、退火等。做好毛坯预备热处理,使组织更加均匀化。

4.改进热处理工艺和操作

(1)热处理温度的控制

在满足热处理工艺要求的情况下,尽量降低淬火加热温度且缩短保温时间,这样零件的高温强度损失较少。塑性抗力增强,零件的抗应力形变、抗淬火变形的综合能力增强,从而减少了变形。

(2)选择较缓和的淬火冷却介质

冷却是淬火的关键工序,它关系到淬火质量的好坏,也是淬火工艺中最容易出现问题的环节,金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个原因。热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在90℃左右。在保证硬度的前提下,尽量采用油性介质,油性介质冷却速度较慢,而水性介质冷却速度相对快一些,而且水温变化对水性介质冷却特性影响较大。

采用分级淬火能显著减少金属淬火时产牛的热应力和组织应力,是减少一些形状复杂零件的有效办法。这种淬火方法由于在马氏体转变前零件各部分温度已经趋于均匀,并在缓慢冷却条件下完成马氏体转变,这样不仅减小了淬火热应力,而且显著降低组织应力,因而有效地减小或预防止零件淬火变形。

等温淬火也能显著减小零件变形,等温淬火与分级淬火的区别在于前者获得下贝氏体组织,由于下贝氏体组织的强度、硬度较高,而且韧性良好,比热容比马氏体的比热容小,组织转变时零件内外温度一致,故淬火组织应力也较小。等温淬火和分级淬火只能适用于尺寸较小的零件。

(3)正确掌握热处理操作方法

为了减小和控制热处理变形还必须正确掌握热处理操作方法。截面均匀冷却时,如细长轴类(丝锥、轴)垂直淬入,上下移动,也有垂直逐渐淬入并静止不动。截面不均匀冷却时,水平快速淬入或倾斜淬入,如厚薄不均零件,应将厚的部分先淬入。对于薄片应侧向进入,对带有孔和凹面零件,应将盲孔和凹面朝上淬入,以利于气泡排出。总之,要使零件各处冷速均匀,有些需要防护的零件做好淬火前保护。

以上减少和控制热处理变形的方法山西电力金具厂家介绍,希望对您有所帮助,更多欢迎您来电咨询!

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